某精密零部件加工厂有多台CNC数控机床西门子、发那科、三菱等品牌皆有。依赖工厂员工定期进行巡检并整理设备数据上报到MES管理系统中存在效率低、成本高、汇总缓慢等弊端。因此要求部署CNC网关实时采集各个机床的运行状态、主轴转速、进给速度、加工计数、报警信息计算OEE设备综合效率并上报MES系统。经过调研现场CNC设备清单如下包含通信协议与接口占用情况。西门子机床OPC UA协议以太网口空闲发那科机床FOCAS2协议以太网口空闲三菱机床Mitsubishi PLC协议RS485串口空闲对此通过部署CNC智能网关能够接入各个CNC机床实时采集行状态、主轴转速、进给速度、加工计数、报警信息等并转换为MQTT协议通过以太网对接到MES系统中同时基于边缘计算引擎计算OEE同步上报到MES系统从而实现数据大屏的可视化监控、告警、管理、统计与分析等功能助理工厂提供生产效率与管理水平。实现功能管理人员可在中控大屏上同时查看所有机床的运行状态、主轴负载及故障代码也能快速了解各个机台的生产数量、完成率等信息。当监测到异常超标数据时系统自动通过短信、邮件、微信推送告警信息并自动记录告警设备、时间、数值等信息实现完整的故障链追溯。通过班组级设备综合效率OEE报表和单位生产效率数据帮助工厂消除生产瓶颈提升设备利用率与生产效率。