1.塑胶柱产生螺纹方式A).螺纹成型当螺纹旋入塑胶柱时是通过冷流加工俗称挤压来产生螺纹的塑胶会产生局部变形而不是被切削故称之为螺纹成型。无碎屑产生B).螺纹切削当螺纹切削螺旋前进时,它会切削部分内塑胶壁而完成工作这样就会产生螺纹及一些碎屑。说明:通常热塑性材料的螺纹是------螺纹成型。热固性材料的螺纹是------螺纹切削.2.塑胶螺丝柱参考尺寸.A 公称直径X外径系数,B 公称直径约0.2mm,C 公称直径X孔系数,D 公称直径X螺纹深度系数.3.案例分析A.尺寸尽量小。一般大于公称直径X螺纹深度系数1~2mm,比左边的好处就是螺丝柱成型不易偏.B.有一个凹台可以减小螺丝一开始时的应力C.此尺寸为底壳壁厚的2/3可以减少成型的缩水的不良D.火山口道理同上.E.有加强筋可以增强抗扭转力.有利于装配时导正,通常开始锁螺丝时易锁偏这样可以避免.4.总结* 选用合适塑胶材料的正确的螺旋方式(螺旋挤压或螺旋切削)*螺旋的深度(俗称吃深)参照上面第二点至少大于它.*对特别重要的地方要进行计算的同时要做试验来验证,测试。*螺丝底孔的大小,直接用尺寸表示,比如,一般较硬的材料,如:ABS,PS之类的,单边取0.15~0.20mm,就可以,较软的材料,如: PP,PE单边可以取0.2~0.3MM.一般建议是先取小值,然后根据试模后,打螺丝的实际情况加胶.5.Boss柱设计总结图示的BOSS内部的靠底下的位置,建议做成FULL R.火山口建议做成斜面过渡,很多人习惯做成往下沉一级平位,因为斜面过渡更利于注塑走胶,防缩水效果更加好.骨位靠顶部位置的结构,左边比右边好,因为左边省模容易,当然走胶也容易.尺寸A,建议先取小值,最小可以先做到0.75MM,如果产品壳体胶厚本身在2.0以上,可以先取1.0MM,待试模后,如有痕迹(非缩水印),再考虑加胶.6.螺丝分类涉及的螺絲分類如下:–PA--圓頭尖腳螺絲–PB--圓頭平腳螺絲–PT--圓頭介腳螺絲–BA—大頭尖腳螺絲–BT--大頭介腳螺絲–KA--沉頭尖腳螺絲–KB--沉頭平腳螺絲–KT--沉頭介腳螺絲–PWA/ WA--帶介子尖腳螺絲–PWB /WB--帶介子平腳螺絲–PWT/ WT--帶介子介腳螺絲–PM--圓頭机牙螺絲–KM--沉頭平腳机牙螺絲–六角机牙螺絲代號說明: A-尖腳; B-大頭,平腳; M-机牙; K-沉頭; P-圓頭; T-介腳; W-帶介子.